Współczesny przemysł korzysta powszechnie z różnego rodzaju tworzyw sztucznych. Większości z nas kojarzą się one przede wszystkim z opakowaniami produktów spożywczych, lecz ich zastosowanie jest znacznie szersze. W niejednym przypadku mogą one z powodzeniem zastąpić metalowe elementy, nie tylko pod kątem ceny, ale też i parametrów wytrzymałościowych. Dużo znaczenia ma jednak to, aby robić poszczególne elementy z ustaloną dokładnością i precyzją, a można to zrobić paroma różnymi sposobami. Dużo zależeć będzie od tego, jaki rodzaj materiału będzie się obrabiać, gdyż różne tworzywa różnią się właściwościami mechanicznymi i fizycznymi, i będą wymagały różnego podejścia. Plastiki charakteryzują się między innymi mniejszą masą, przy zachowaniu jednocześnie wytrzymałości mechanicznej, przez co z powodzeniem mogą zastępować elementy zrobione z metalu. Jedną z najczęściej stosowanych metod jest obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych przy pomocy skrawania.
Wykorzystuje się do tych celów wiertarki, frezarki czy tokarki, ale też i parę innych urządzeń i maszyn. Coraz częściej tego typu obróbka tworzywa sztucznego jest realizowana na numerycznych obrabiarkach, zapewniających dużą precyzję i dokładność. W ten sposób można wytwarzać elementy o dużym stopniu skomplikowania, pamiętać jednak należy o tym, że może być przy niej dość sporo strat materiałów. Te powinny być znacznie niższe w przypadku obróbki termicznej, której jest parę różnych odmian. Bardzo popularne jest formowanie przez wtrysk, polegające na wstrzykiwaniu roztopionego plastiku do form w odpowiednim kształcie.
Po zastygnięciu powstają w pełni gotowe przedmioty, jakie z reguły nie wymagają już później obróbki. Często stosowane jest również formowanie na gorąco, w jaki materiał jest podgrzewany, a następnie wychłodzony po uzyskaniu pożądanego kształtu. W niejednym przypadku będzie też potrzebne malowanie elementów z plastiku w celu ich zabezpieczenia przed działaniem niekorzystnych czynników czy zapewnienia odpowiedniego wyglądu.
+Tekst Sponsorowany+
